Was sind die spezifischen Klassifizierungen von Polypropylen-Kunststoffen? Polypropylen ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylen gewonnen wird. Nach der Anordnung der Methylgruppen wird es in drei Typen unterteilt: isotaktisches Polypropylen, ataktisches Polypropylen und syndiotaktisches Polypropylen.
Wenn die Methylgruppen auf der gleichen Seite der molekularen Hauptkette angeordnet sind, spricht man von isotaktischem Polypropylen. Sind die Methylgruppen auf beiden Seiten der molekularen Hauptkette ungeordnet angeordnet, spricht man von ataktischem Polypropylen. Wenn die Methylgruppen abwechselnd auf beiden Seiten der molekularen Hauptkette angeordnet sind, wird es zwischen normalem Polypropylen genannt. In allgemeinen industriellen Polypropylenharzen beträgt der isotaktische Strukturgehalt etwa 95%, und der Rest ist zufälliges oder syndiotaktisches Polypropylen. Industrieprodukte bestehen hauptsächlich aus isotaktischen Substanzen. Polypropylen umfasst auch Copolymere aus Propylen mit geringen Mengen an Ethylen. Normalerweise transluzent farblos fest, geruchlos und ungiftig. Aufgrund seiner gleichmäßigen Struktur und hohen Kristallisation kann der Schmelzpunkt bis zu 167 °C betragen. Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, und die Produkte können durch Dampf sterilisiert werden, sind seine herausragenden Vorteile. Mit geringer Dichte ist es der leichteste Allzweckkunststoff. Der Nachteil ist, dass es eine schlechte Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist und leicht zu altern ist, aber es kann durch Modifikation überwunden werden.
Das PP-Material vom Copolymer-Typ hat eine niedrigere Wärmeverformungstemperatur (100 ° C), eine geringe Transparenz, einen niedrigen Glanz und eine geringe Steifigkeit, aber eine stärkere Schlagzähigkeit. Die Schlagzähigkeit von PP steigt mit der Erhöhung des Ethylengehalts. . Die Vicat-Erweichungstemperatur von PP beträgt 150 °C. Aufgrund der hohen Kristallinität weist dieses Material eine gute Oberflächensteifigkeit und Kratzfestigkeit auf. PP hat keine Umweltstress-Cracking-Probleme.
Der Schmelzemassendurchfluss (MFR) von PP liegt in der Regel zwischen 1 und 100. PP-Materialien mit niedrigem MFR haben eine bessere Schlagzähigkeit, aber eine geringere Duktilität. Für das gleiche MFR-Material ist die Schlagzähigkeit des Copolymertyps höher als die des Homopolymertyps. Aufgrund der Kristallisation ist die Schrumpfrate von PP ziemlich hoch, im Allgemeinen 1,6 ~ 2,0%.
