Was ist der Unterschied zwischen PP-Polypropylen und PE-Polyethylen
Aus Sicht der Hitzebeständigkeit ist die Hitzebeständigkeit von Polypropylen höher als die von Polyethylen. Unter normalen Umständen ist die Schmelztemperatur von Polypropylen etwa 40% -50% höher als die von Polyethylen, die etwa 160-170 ° C beträgt, so dass das Produkt bei einer Temperatur über 100 ° C sterilisieren kann und sich bei 150 ° C ohne äußere Kraft nicht verformt. Im täglichen Leben werden wir feststellen, dass "5" Polypropylen-Lunchboxen oft zum Erhitzen von Lebensmitteln in Mikrowellenherden verwendet werden (die allgemeine Temperatur der Mikrowellenheizung beträgt 100-140 ° C), und Polyethylen kann aufgrund seiner schlechten Hitzebeständigkeit nicht als Kunststoff für Mikrowellenherde verwendet werden. , Inklusive Lunchboxen, Plastikfolie. In ähnlicher Weise eignen sich Im Bereich der gewöhnlichen Verpackungsfolien Polyethylen-Verpackungsbeutel besser für den Einsatz bei Temperaturen unter 90 ° C, während Polypropylen-Verpackungsbeutel bei relativ hohen Temperaturen verwendet werden können.
Aus der Perspektive der Steifigkeit und Zugfestigkeit sind die Hauptmerkmale von Polypropylen eine geringe Dichte, bessere mechanische Eigenschaften als Polyethylen und eine hervorragende Steifigkeit. Zum Beispiel hat Polypropylen allmählich begonnen, mit technischen Kunststoffen (PA / PC) zu konkurrieren. Es ist weit verbreitet in den Bereichen elektronische Geräte und Automobile. Da Polypropylen gleichzeitig eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Biegefestigkeit aufweist, wird es als "100-facher Kunststoff" bezeichnet. Es ist 1 Million Mal gebogen und wird nicht weiß, wenn es gebogen wird. Dies gibt uns auch einen Anhaltspunkt, um Polypropylen-Produkte zu unterscheiden. Versteckte Schilder für das Recycling und Sortieren von Produkten.
Aus der Perspektive der Niedrigen Temperaturbeständigkeit ist Polypropylen in der Niedertemperaturbeständigkeit schwächer als Polyethylen. Die Schlagzähigkeit bei 0°C beträgt nur die Hälfte der bei 20°C, während die Sprödigkeitstemperatur von Polyethylen im Allgemeinen unter -50°C liegen kann; und es variiert mit der relativen Molekülmasse. Erhöhen, der niedrigste kann -140 ° C erreichen. Wenn das Produkt daher in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen verwendet werden muss, ist es immer noch notwendig, Polyethylen als Rohstoff zu wählen. Im Allgemeinen werden Tabletts, die für gekühlte Lebensmittel verwendet werden, aus Polyethylen-Rohstoffen hergestellt.
Aus Sicht der Alterungsbeständigkeit ist die Alterungsbeständigkeit von Polypropylen schwächer als die von Polyethylen. Die Struktur von Polypropylen ähnelt der von Polyethylen, aber aufgrund des Vorhandenseins eines Seitenzweigs, der aus Methylgruppen besteht, ist es einfacher, ultraviolettem Licht und Hitze ausgesetzt zu werden. Oxidativer Abbau. Das häufigste Polypropylenprodukt, das im täglichen Leben anfällig für Alterung ist, ist der gewebte Beutel. Der gewebte Beutel ist leicht zerbrochen, wenn er lange Zeit der Sonne ausgesetzt ist. Obwohl die Alterungsbeständigkeit von Polyethylen im Vergleich zu anderen Rohstoffen höher ist als die von Polypropylen, ist seine Leistung nicht sehr herausragend, da das Polyethylenmolekül eine kleine Menge an Doppelbindungen und Etherbindungen enthält und seine Witterungsbeständigkeit nicht gut ist. Sonne und Regen können auch zum Altern führen.
Aus der Perspektive der Flexibilität hat Polypropylen zwar eine hohe Festigkeit, aber eine schlechte Flexibilität und technisch gesehen eine schlechte Schlagzähigkeit. Wenn es also zur Herstellung von Folienprodukten verwendet wird, unterscheidet sich sein Anwendungsgebiet immer noch von dem von Polyethylen. Polypropylenfolie wird häufiger für den Oberflächenverpackungsdruck verwendet. In Bezug auf Rohre wird einfaches Polypropylen selten für die Produktion verwendet, und vernetztes Polypropylen, das ein gängiges PPR-Rohr ist, wird benötigt. Da gewöhnliches Polypropylen eine schlechte Schlagzähigkeit aufweist und leicht zu reißen ist, ist es notwendig, in praktischen Anwendungen Schlagzähmodifikatoren hinzuzufügen, und Additive sollten verwendet werden, um die Schlagzähigkeit in Anwendungen wie Stoßfängern zu verbessern.
