Auf dem Gebiet der Industriematerialanwendungen werden Polypropylen (PP) -Blätter in mehreren Szenarien aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften wie leichtem Gewicht, starker Korrosionsbeständigkeit und bequemer Verarbeitung häufig verwendet. Beispielsweise sind Produkte wie Lebensmittelverpackungskästen, die Sicherheit und Nichttoxizität erfordern, oder Teile wie Innenarchitekten, die materielle Stärke erfordern, alle ersichtlich. Insbesondere wirkt sich seine Zusammensetzung direkt auf die materiellen Eigenschaften wie wichtige Indikatoren wie Zugfestigkeit und Lichtübertragung sowie die wichtigsten Sicherheitsprobleme, insbesondere im Verpackungsgebiet, das direkt in Kontakt tritt, die strikte Einhaltung der Hygienestandards erfordert, direkt beeinflusst.
Die Hauptkomponenten von PP -Blättern: Polypropylen (PP)
Auf dem Gebiet der Industriematerialanwendungen werden Polypropylen (PP) -Blätter in mehreren Szenarien aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften wie leichtem Gewicht, starker Korrosionsbeständigkeit und bequemer Verarbeitung häufig verwendet. Beispielsweise sind Produkte wie Lebensmittelverpackungskästen, die Sicherheit und Nichttoxizität erfordern, oder Teile wie Innenarchitekten, die materielle Stärke erfordern, alle ersichtlich. Insbesondere wirkt sich seine Zusammensetzung direkt auf die materiellen Eigenschaften wie wichtige Indikatoren wie Zugfestigkeit und Lichtübertragung sowie die wichtigsten Sicherheitsprobleme, insbesondere im Verpackungsgebiet, das direkt in Kontakt tritt, die strikte Einhaltung der Hygienestandards erfordert, direkt beeinflusst.
In Bezug auf die Kernzusammensetzung von PP -Blättern weist Polypropylen als Hauptkomponente einzigartige molekulare Eigenschaften auf. Aus der Perspektive der chemischen Struktur handelt es sich einfach um eine langkettige Struktur, die gebildet wird, indem viele Propylen (C₃H₆) kleine Moleküle verbinden. Nach den verschiedenen Anordnungen von molekularen Ketten kann es in drei Arten unterteilt werden: Die erste ist die Isotaktische Struktur, dh die Moleküle sind ordentlich wie Soldaten in einer Linie angeordnet. In diesem Fall wird das Material schwieriger, aber leicht zu knacken sein, wie z. B. Plastikbehälter, die einem bestimmten Druck standhalten müssen. Die zweite ist die syndiotaktische Struktur, bei der die molekularen Ketten abwechselnd angeordnet sind. Diese strukturelle Anordnung bringt unterschiedliche physikalische Eigenschaften; Der dritte ist eine ungeordnete Zufallsstruktur. Obwohl es transparenter aussieht, ist die tatsächliche Kraftleistung nicht ideal.
Aus der Perspektive der physikalischen Eigenschaften beeinflusst der Kristallisationsgrad dieses Materials direkt den Nutzungseffekt. Zum Beispiel sind Materialien mit hoher Kristallinität besser für Szenen geeignet, die einen hohen Temperaturwiderstand erfordern, da ihr Schmelzpunkt normalerweise {{0}} Grad Celsius erreichen kann, was den Anforderungen der thermischen Verarbeitung vollständig erfüllen kann. In Bezug auf die Gewichtsleistung beträgt seine Dichte etwa 0. 03-0. 06g\/cm³ niedriger als die von Polyethylen (PE). Dieser subtile Unterschied ist besonders wichtig für die Gestaltung leichter Produkte wie unsere gemeinsamen Getränkeflaschenkappen oder medizinische Spritzenteile.
Die Erweiterung der Zusammensetzung von PP -Blättern beinhaltet hauptsächlich die Zugabe von Zusatzstoffe und Materialänderung
In Bezug auf die Verwendung von Zusatzstoffen besteht das Hauptziel darin, die Fluidität des Materials während der Verarbeitung zu verbessern, z. B. das Hinzufügen von Schmiermitteln, um die Schmelze glatter zu machen, oder die Verwendung von Härter zur Verbesserung des Aufprallwiderstands des Materials oder Verwendung von Füllstoffen, um einige Rohstoffe zu ersetzen, um Kosten zu sparen. Dinge wie Weichmacher werden hauptsächlich verwendet, um das Material weicher und flexibler zu gestalten. Es sollte jedoch angemerkt werden, dass Phthalate in Lebensmittelverpackungen nicht verwendet werden können. Es gibt auch Antioxidantien wie behinderte Phenole wie BHT, die häufig verwendet werden, um Alterungsprobleme während der Hochtemperaturverarbeitung zu verhindern.
Die Auswahl der Zusatzstoffe hat viele Auswirkungen. Einfach ausgedrückt, sollte die Verarbeitung bei der Auswahl von Additiven die Temperaturanpassung berücksichtigen. Beispielsweise kann die Verwendung von Weichmachern die Formtemperatur verringern, aber die Größe der Teile ist anfällig für Deformation. In Bezug auf die Leistung macht die Zugabe von Härtungsmitteln es resistent gegen Sturz, aber die Zugfestigkeit des Materials kann beeinträchtigt werden. Umweltschutzanforderungen sind ebenfalls ein wichtiger Punkt. Einige Stabilisatoren, die Schwermetalle enthalten, werden jetzt von vielen Ländern ausdrücklich verboten.
Der Zusammensetzungsunterschied zwischen Copolymer PP und Homopolymer PP
Homopolymer PP ist wie Kunststoff aus einem einzigen Rohstoff. Es hat eine hohe Kristallinität und ist daher hart, geeignet für Teile wie Auto -Stoßstangen, die Kollisionen standhalten müssen. Copolymer -PP wird mit Hilfsmaterialien wie Ethylen oder Buten gemischt und wird je nach Anordnung in zwei Arten unterteilt: Zufällige Copolymere haben eine hervorragende Transparenz und Flexibilität und können als Lebensmittelkonservierungsmittel verwendet werden; Blockcopolymere haben eine hervorragende Auswirkungsfestigkeit und sind sehr geeignet für Teile, die häufig gestoßen werden, wie z. B. Kühlschrankschalen.
Der Effekt des Zusammensetzungsverhältnisses auf die Leistung kann wie folgt verstanden werden: Je mehr Copolymermonomere hinzugefügt werden, desto elastischer ist das Material, aber die Festigkeit nimmt ab. Wenn der Ethylengehalt beispielsweise zu 10% bis 15% zugesetzt wird, kann die Aufprallresistenz um das Zehnfache erhöht werden, die Materialstärke kann jedoch um 20% bis 30% sinken. In diesem Fall muss das Formelverhältnis entsprechend dem spezifischen Anwendungsszenario in der industriellen Produktion angepasst werden.
Änderungen in der Zusammensetzung recycelter PP -Blätter
1. Chemische Effekte der wiederholten Verarbeitung
· Nach mehreren Verarbeitung brechen die molekularen Ketten im Material, was direkt zu einer Zunahme der Schmelzfluidität führt, dh es ist schwieriger, die Morphologie während der Verarbeitung zu kontrollieren.
2. Probleme mit Rückständen und Zersetzungsprodukten
· Unter hohen Temperatur-Oxidationsbedingungen werden Substanzen wie Carbonyl- und Zersetzungsprodukte wie Hydroxyl hergestellt, die die Reinheit des Materials verringern.
3.. Lösungen zur Leistungsabbauung
· Zum Beispiel kann die Zugfestigkeit um etwa 30%abnehmen und die Farbe wird gelblich. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, einen Kompatibilisator oder ein Verstärkungsmittel (wie einige spezielle Zusatzstoffe) hinzuzufügen, um ihn zu verbessern.
Kompositionsstandards für PP-Blätter von Lebensmitteln und industriellem Grad
1. Kernstandards für Materialien für Lebensmittelqualität
· Es muss die internationalen Zertifizierungsstandards wie FDA entsprechen, und Substanzen wie Phthalate können nicht verwendet werden.
· Migrationstests hängt hauptsächlich davon ab, ob schädliche Komponenten ausgefällt werden, wenn das Material mit Nahrung in Kontakt kommt.
2. Anwendungsmerkmale von Materialien für Industriequalität
· Ermöglichen Sie die Verwendung einiger Nicht-Lebensmittel-Zusatzstoffe, die billiger und für Szenarien wie Baubretter geeignet sind, die keine hohe Sicherheit erfordern.
3. Hauptpunkte der Zertifizierungstests
· Materialien für Lebensmittelqualität sollten sich darauf konzentrieren, den Gehalt an Schwermetallen zu testen und Migrationsexperimente durchzuführen, die Lebensmittelkontaktumgebungen simulieren.
Abschluss
1. Korrelation zwischen Zutaten und Leistung
· Die strukturellen Eigenschaften von Polypropylen bestimmen die Grundleistung wie Stärke oder Transparenz, während Additive und modifizierte Behandlungen das Material mehr Möglichkeiten geben.
2. zukünftige Entwicklungsrichtung
· Bio-basierte materielle Richtung: Verwenden Sie erneuerbare Ressourcen wie Maisstärke als Rohstoffe, um die Kohlenstoffemissionen im Produktionsprozess zu reduzieren.
· Abbaubare Richtung: Fügen Sie dem Material Stärke oder Pla -Zutaten hinzu, damit das weggeworfene Material in der natürlichen Umgebung zersetzt werden kann
